Di sản INAX ghi dấu ấn với một hành trình kết tinh giữa truyền thống nghề gốm Tokoname và công nghệ hiện đại. Từ những lò nung cổ kính ở Tokoname đến các dây chuyền sản xuất tiên tiến tại Việt Nam, mỗi bước đi của INAX là sự tiếp nối giữa di sản, chất lượng và đổi mới.
Nguồn gốc Tokoname: gốm sứ truyền thống và tinh thần thủ công Nhật Bản
Để hiểu giá trị INAX hôm nay, ta hãy quay về nơi mọi thứ bắt đầu: Tokoname — vùng đất đã tôi luyện nghề gốm qua nhiều thế kỷ. Từ đây xuất phát những kỹ thuật nung lò, kỹ năng tạo men và tinh thần tỉ mỉ mà INAX mang theo trên con đường toàn cầu hóa.
- Lịch sử và văn hoá: Tokoname là một trong “ngũ đại gốm” của Nhật Bản, nổi tiếng với nghề làm gốm thủ công, kỹ thuật nung cao và nghệ thuật tráng men tinh xảo.
- Tinh thần sản phẩm: Sự kết hợp giữa tay nghề truyền thống và tiêu chuẩn công nghiệp đã tạo nên các sản phẩm INAX nổi bật về chất lượng, độ bền và thẩm mỹ.
Quyết định đầu tư tại Việt Nam: chiến lược toàn cầu hóa và gần khách hàng
Quyết định đặt chân vào Việt Nam của INAX không đơn thuần là một lựa chọn về chi phí — đó là bước chuyển mang tính chiến lược, đặt khách hàng vào trung tâm của chuỗi giá trị. Bằng cách xây dựng nhà máy sản xuất ngay tại khu vực, INAX rút ngắn khoảng cách với thị trường, nắm bắt nhanh nhạy sở thích người tiêu dùng và tinh chỉnh sản phẩm theo thực tế sử dụng tại châu Á.
Lý do chọn Việt Nam rõ ràng: vị trí địa lý thuận lợi cho xuất khẩu trong khu vực, lực lượng lao động trẻ, lành nghề và chi phí sản xuất cạnh tranh. Thị trường nội địa đang bùng nổ nhờ đô thị hóa và nhu cầu nâng cấp không gian sống, tạo môi trường thuận lợi để INAX triển khai dòng sản phẩm phù hợp văn hoá và khí hậu địa phương.
Mục tiêu chiến lược của INAX khi đầu tư tại Việt Nam bao gồm: tối ưu chi phí logistics, gia tăng chủ động trong chuỗi cung ứng, và đưa ra sản phẩm giữ được “chất Nhật” về độ bền, thẩm mỹ nhưng đồng thời thân thiện với thói quen sử dụng, phong cách và điều kiện khí hậu của người Việt.
Hình dung mạng lưới sản xuất của INAX như một hệ thống đồng bộ: bảy nhà máy trải khắp các vùng công nghiệp trọng điểm, mỗi cơ sở được đảm nhiệm một vai trò chuyên biệt — từ sản xuất gạch mosaic, gạch lát lớn đến thiết bị vệ sinh. Các nhà máy này vận hành theo tiêu chuẩn nghiêm ngặt của Nhật Bản, sử dụng lò nung hiện đại và dây chuyền tự động hóa cao để đảm bảo chất lượng đồng đều.
Bên cạnh công nghệ, INAX chú trọng phát triển con người: chương trình đào tạo theo phương pháp Nhật (on-the-job training, kaizen) nâng cao tay nghề công nhân, đồng thời truyền tải văn hóa quản trị chất lượng và an toàn lao động. Kết quả là một hệ sinh thái sản xuất vừa hiệu quả, vừa bền vững, đáp ứng tốt nhu cầu thị trường Việt Nam.
Công nghệ và đổi mới từ Tokoname đến Việt Nam
INAX không chỉ mang dây chuyền sản xuất sang Việt Nam — tập đoàn đưa cả tri thức, tiêu chuẩn thử nghiệm và văn hoá sản xuất ra nước ngoài, đồng thời thúc đẩy sáng tạo địa phương để thích ứng với điều kiện thực tế.
- Chuyển giao công nghệ: INAX chuyển giao quy trình, tiêu chuẩn thử nghiệm và kinh nghiệm về vật liệu, men tráng, và hoàn thiện bề mặt.
- Nghiên cứu & phát triển tại chỗ: Một số nhà máy và trung tâm R&D phối hợp với chuyên gia Nhật để phát triển sản phẩm phù hợp khí hậu và thói quen sử dụng.
- Bền vững và môi trường: Hệ thống xử lý khí thải, tái sử dụng nhiệt trong lò nung và chương trình tiết kiệm năng lượng được triển khai.
Tác động kinh tế và xã hội tại địa phương
Sự hiện diện của INAX tại Việt Nam không chỉ là chuyện sản xuất — đó còn là động lực tạo việc làm, phát triển chuỗi cung ứng và lan tỏa giá trị cộng đồng tại các vùng công nghiệp.
- Tạo việc làm: 7 nhà máy đóng góp đáng kể vào tạo việc làm cho lao động địa phương.
- Phát triển chuỗi cung ứng: Kích hoạt các nhà cung cấp địa phương, thúc đẩy kinh tế vùng.
- Trách nhiệm xã hội: INAX tham gia dự án cộng đồng, hỗ trợ đào tạo nghề và các hoạt động bảo vệ môi trường.
Bên cạnh những đóng góp tích cực cho thị trường lao động và xã hội Việt Nam, Inax còn mang đến niềm tin cho khách hàng với những cam kết kiểm soát chất lượng ngay từ khâu sản xuất cho đến dịch vụ sau bán hàng — điều INAX coi trọng như một phần của di sản Tokoname.
Cùng với đó, các nhà máy của Inax luôn có tiêu chuẩn kiểm định: Sản phẩm tuân thủ tiêu chuẩn chất lượng quốc tế và quy trình kiểm tra nghiêm ngặt; Bảo hành và dịch vụ hậu mãi cực tốt với hệ thống phân phối tại Việt Nam hỗ trợ kỹ thuật và bảo hành toàn quốc nhanh chóng và uy tín. Sản phẩm của Inax luôn thuộc top có tiêu chuẩn mỹ thuật và chất lượng cao và tích hợp công nghệ hiện đại.
Góc nhìn tương lai: mở rộng và sáng tạo bền vững
Nhìn về hành trình phía trước, INAX tiếp tục cân bằng giữa bảo tồn di sản và đổi mới để phù hợp với xu hướng bền vững và nhu cầu thị trường trong khu vực.
- Tiếp tục đầu tư R&D: phát triển vật liệu mới và giải pháp tiết kiệm nước.
- Mở rộng sản phẩm phù hợp khu vực: kết hợp yếu tố bản địa vào ngôn ngữ thiết kế.
- Tăng cường kinh tế tuần hoàn: tái sử dụng phế liệu gốm và tối ưu năng lượng lò nung.
Đó chắc chắn sẽ là hành trình bền vững với những thành tựu rực rỡ.
Để biết chi tiết về các nhà máy, chương trình tuyển dụng hoặc hợp tác cung ứng, liên hệ kênh phân phối chính thức INAX Việt Nam hoặc hotline 1800 6633.
Những cột mốc đáng nhớ của Inax Việt Nam
- Tháng 05 năm 1996: Nhận giấy phép đầu tư, thành lập Công ty.
- Tháng 09 năm 1996: Khởi công xây dựng nhà máy.
- Tháng 11 năm 1997: Hoàn thành việc xây dựng nhà máy, chuẩn bị đưa vào sản xuất.
- Tháng 01 năm 1998: Bắt đầu hoạt động sản xuất.
- Tháng 04 năm 1998: Bắt đầu xuất khẩu sản phẩm sang Nhật.
- Tháng 09 năm 1999: Bắt đầu sản xuất nắp xí bệt tại Việt Nam.
- Tháng 01 năm 2000: Nhận bằng khen “Công ty hoạt động hiệu quả năm 1999” từ Uỷ ban nhân dân Thành phố Hà Nội.
- Tháng 12 năm 2000: Tham gia dự án sân bay Nội Bài, Hà Nội.
- Tháng 02 năm 2001: Nhận chứng chỉ ISO 9002.
- Tháng 09 năm 2001: Khánh thành đầu tư tăng sản xuất (tăng thêm lò nung lại), bắt đầu đưa vào sản xuất.
- Tháng 04 năm 2002: Quyết định xây dựng nhà máy số 2, bắt đầu các công tác chuẩn bị.
- Tháng 08 năm 2002: Lễ khởi công xây dựng nhà máy số 2 và tiến hành công việc xây dựng.
- Tháng 11 năm 2002: Nhận chứng chỉ ISO 14001.
- Tháng 07 năm 2003: Khánh thành nhà máy số 2.
- Tháng 08 năm 2003: Nhận chứng chỉ JIS
- Tháng 05 năm 2004: Quyết định xây dựng nhà máy số 3, bắt đầu các công tác chuẩn bị
- Tháng 12 năm 2004: Lễ khởi công xây dựng nhà máy số 3 và tiến hành công việc xây dựng
- Tháng 02 năm 2006: Khánh thành nhà máy số 3
- Tháng 02 năm 2006: Kỷ niệm 10 năm ngày thành lập công ty tại Việt Nam.
- Tháng 06 năm 2007: Lễ khởi công xây dựng nhà máy số 4 và tiến hành công việc xây dựng
- Tháng 09 năm 2008: Khánh thành nhà máy số 4
- Tháng 02 năm 2009: Lễ khởi công xây dựng nhà máy Sen vòi Đà Nẵng
- Tháng 09 năm 2009: Lễ khởi công xây dựng nhà máy số 5 và tiến hành công việc xây dựng
- Tháng 02 năm 2010: Khánh thành nhà máy sen vòi tại Đà Nẵng
- Tháng 09 năm 2010: Khánh thành nhà máy số 5
- Tháng 09 năm 2010: Lễ khởi công xây dựng nhà máy số 6, 7 và tiến hành công việc xây dựng
- Tháng 07 năm 2012: Khánh thành nhà máy Bình nước nóng tại Khu CN Phố Nối A.
- Ngày 20 tháng 8 năm 2014 : Ký HĐ sát nhập công ty thành viên : Công ty TNHH sản xuất LIXIL INAX Sài Gòn, Công ty TNHH sản xuất LIXIL INAX Đà Nẵng, đổi tên thành công ty TNHH LIXIL VIỆT NAM, hợp đồng sát nhập có hiệu lực chính thức từ ngày 31/10/2014.
